锅炉停炉通风工作:(1)继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物,然后关闭各风门并停止送、引风机运行,以防由于冷却,造成汽压下降过快。(2)熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽,10min后关闭,以保持过热器和再热器不致超温。(3)停炉后应严格控制锅炉的降压速度,采取自然泄压方式(即随停炉后的冷却自行降压),严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。(4)停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时,不允许对锅炉机组不加监视。(5)为防止锅炉受热面内部腐蚀,停炉后应根据要求做好停炉保护工作。(6)冬季停炉还应做好设备的防冻工作,燃气锅炉节能器出口烟温高。
燃气锅炉节能器出口烟温高,WNS系列燃气锅炉是中正锅炉研发而成的节能环保型锅炉,在近几年掀起的“煤改气”热潮中大放异彩,连续中标。此次成功中标兰州铁路局燃气锅炉项目。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量,引进国外的先进数控切割设备;并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,避免了划线差错;同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。
深入推进燃煤锅炉综合整治,通过淘汰拆并、清洁能源改造、环保达标治理等方式,完成在用燃煤锅炉整治任务。加大燃煤小锅炉淘汰力度,县级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施,原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉,其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下燃煤锅炉。
烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂
锅炉安全附件:为了保证锅炉的正常运行,锅炉上装有压力表、水位表、安全阀、高低水位警报器、给水自动调节等附件。其作用是对锅炉安全运行起到监视和保护,为系统的经济运行起到保驾护航之功效。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还致力于为用户量身定制锅炉系统,燃气锅炉节能器出口烟温高。