炉管爆破有的原因比较显而易见,根据炉管爆破的外观特征和部位比较容易确定。例如,磨损减薄引起的炉管爆破通常发生在省煤器管子的正面,位于烟气走廊处,爆口处管子光滑;低温腐蚀引起的爆管总是发生在省煤器低温段,爆口处管子外表凹凸不平且明显减薄。但是有些炉管的爆破原因比较复杂,一时难于确定,甚至难于理解,现有的文献资料上也查不到,众说纷坛,各种解释和理由争论不休。例如,某厂一台燃油锅炉新换的高温段省煤器爆管,管材质量合格,管子也没有任何磨损、腐蚀减薄,管内也无任何水垢;某厂一台运行多年的锅炉突然发生斜顶棚水冷壁管爆破,管子缺陷、水循环回路设计不合理,管内结垢,管子堵塞等原因全部排除。对于这种原因复杂的炉管爆破事故可以采用逐项排除法来分析查明事故的真正原因。首先将可能引起炉管爆破的各种原因全部列出,然后逐项进行分析。对每个可能的原因,只要找出一点与公知公认的规律和常识相矛盾之处,即可将该项原因排除。对最后剩下的原因,不但找不出任何与公认公知的知识和常识相矛盾之处,而且可以十分圆满地解释事故现场出现的各种现象和存在的各种事实,那么这个原因必然是引起炉管爆破的真正原因。
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SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束,过热器布置对流管束区;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入
锅炉省煤器:布置在锅炉尾部烟道内加热给水的部件。它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量,降低排烟温度,以节省燃料
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