新型环保锅炉 中正锅炉承压系数设计

燃烧调整试验的目的就是掌握锅炉运行的技术经济特性，确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式和各种影响因素变化的规律，从而保证锅炉机组的安全、经济运行。（1）燃料的元素分析；（2）入炉燃料采样及工业分析；（3）飞灰和炉渣采样及其可燃物含量的测量；（4）排烟温度；（5）炉膛出口（过热器后）处及排烟处的烟气分析数据等。

我国是当今世界锅炉生产和使用大国，而工业锅炉又是污染较为严重的设备，自然成为大气污染治理重点。自“十三五”以来，环保政策逐步收紧，部分地区大气排放标准已严于欧洲地区,工业锅炉全国范围进行“煤改气”“煤改生物质”，小容量燃煤锅炉取缔工作有序展开，为蓝天保卫战做出了突出贡献。燃油锅炉建议改为电锅炉，变频器通过与外部电路相连的输入输出端子设置。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，燃油锅炉建议改为电锅炉。燃油锅炉建议改为电锅炉，锅炉风机：风机的种类很多，一，新型环保锅炉。

与此同时，中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，中正锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3，新型环保锅炉。

《徐州市大气污染防治条例》获江苏省第十三届人民代表大会常务委员会第八次会议审议批准，将于2019年5月1日施行。全省新建燃煤火电机组全部执行超低排放标准。积极推进燃煤小火电机组超低排放改造，武汉、襄阳、宜昌等地2019年底前完成。2019年度前循环流化床锅炉机组实现超低排放，W型火焰锅炉机组烟粉尘、二氧化硫达到超低排放限值要求。

新型环保锅炉，ZL链条生物质卧式蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

品质是企业发展的生命线，高品质是所有企业共同努力的目标。本着对品质的孜孜追求，中正锅炉与伊利集团牵手合作，提供的高品质蒸汽锅炉贯穿伊利生产线全过程，为打造乳制品“绿色产业链”贡献一己之力。

新型锅炉 优化整个锅炉系统

高效节能燃气锅炉,中正服务团队为客户讲解锅炉维保注意事项